インダストリー
クリーンルームランドリーに世界で初めてRFIDラインを導入し、信頼性、パフォーマンスの向上を実現しました。
At a Glance
事例の背景
台湾は、半導体製造のハブとして独自の地位を確立しており、世界的な戦略的軸として技術革新と供給の中心的役割を果たし続けていることを誇りにしています。 ルース・クリーニング・テクノロジーは、産業用ランドリーやクリーンルーム用衣服管理における課題を解決し、最先端の製造工程が複雑に絡み合うクリーンルームにおいて、ミクロン単位の粒子制御を実現するための土台を強化します。 ルース社は、半導体、オプトエレクトロニクス、バイオテクノロジー産業において急増する需要に応えるため、20年以上に渡って、あらゆる分野のニーズに対応する衣服管理の完全なラインアップを開発してきました。 ISO14644 クラス1のクリーンルームは、台湾ハイテク産業発祥の地である新竹サイエンスパークのハイテク開発傾向に沿って要求される、最も厳しい品質保証を提供できるように設計されています。
事業の課題
ルース社が提供するサービスには、クリーンルーム用衣服の洗濯、在庫管理、各衣服（フェイスマスク、ヘアカバー、カバーオール、シューズカバー、フードなど）の日常メンテナンスから最終廃棄までのライフサイクル管理などが含まれます。 入出庫の物流管理は、単にバーコードスキャンによって検証され、アイテムレベルの可視化なしに箱レベルで管理されていたため、必然的にアイテムの紛失や目に見えないコストにつながっていました。 特に、選別、修復、照合はすべて手作業で行われるため、ミスが発生しやすく、時間がかかるという問題があります。 手作業による衣服の紛失、置き間違い、不一致、過少請求などによる経済的損失は、日々深刻化しています。 そのため、RFIDランドリータグやシステム導入の議論はかなり以前から提起されていました。 しかし、従来のRFIDランドリータグは、産業用洗濯機の過酷な条件下で使用されるため、素材に問題があり、タグの分厚い筐体が固く、柔軟性に欠けることから来る違和感が作業中の妨げになる可能性があるという課題があります。 しかしながら、全体的な業務の非効率性と労働集約的な作業という実情によって、ルース社は、プロセスの自動化を実現する革新的なRFID技術への飛躍を促され、以下の重要点に対処する取組みを行うこととなりました。
このRFIDタグは、クリーンルーム用の衣服に縫い付けるために、埋め込み可能でありながら柔軟性のある糸として設計する必要があり、十分な快適性を提供し、作業を中断することなく継続できるようにする必要があります。
クリーンルーム用衣服の寿命は、ESDに対するフィルター能力と衣服が提供する保護機能が失われる前に、約50回の産業用洗濯サイクルです。 つまり、埋め込み式で柔軟性のある構造に加え、耐洗濯性、耐高温性、耐薬品性、耐ローラー圧などの利点も考慮する必要があります。
戦略的目標
プロセスの自動化には、高度なプロセスの運用とシステム統合のデジタル化の両面での最適化が必要です。 このプロジェクトは様々な産業分野にまたがり、台湾紡織産業綜合研究所（TTRI）、韋僑科技股份有限公司（SAG）、中国鋼鉄（CSC）の子会社であるInfoCHAMPシステムズ・コーポレーションの専門家が参加しています。 三者のノウハウを活用した連携により、産業用洗濯作業における特定された問題を検討し、アイテムレベルの管理におけるRFID技術の可能性を最大限に活用するための作業工程再構築の組み合わせの提案が実現しました。そして、最終的に自動化を達成するためにMESシステムを実装することが可能になりました。 エンドツーエンドのソリューションは、以下の基準や目的を実現することに重点を置いています。
- 世界初の最先端糸型RFIDタグの量産ラインを開発し、製造性・生産性を確保する。
- 世界初のクリーンルーム衣服の産業用洗濯に対応する自動認識システムを実現し、これによって、デジタル変革を加速し、労働集約型作業の軽減を図る。
製品ソリューション
クリーンスーツの長期着用には、着心地の良さが最も重要な条件です。 TTRIとの連携により、独自のRFID Yarn®は、その柔軟性を可能にするために、カプセル化した後に糸を織る手法を使って設計されています。 また、人間工学に基づいた調査を行い、クリーンルーム作業者の動きや姿勢を収集し、作業者が動きやすい衣服デザインを提供します。 さらに、SAGの20年に渡る当社の製造経験に支えられたプロセス最適化により、ロール to ロールの自動組立工程を見直し、生産規模での製品の信頼性を確保して、産業用洗濯業界の課題に応えています。 RFIDタグの曲げ角度によって電気性能が変化することを踏まえて、衣服の複数のチェックポイント（図1.0参照）にタグを縫い付け、品質を損なわずにタグを取り付ける最適な位置を特定するためのフィールド検証を実施しました。 RFID Yarn®が埋め込まれたすべての衣服は、以下の信頼性試験に合格する必要があります。
- AATCC135 ≧100サイクル＆CNS 8150縫い目強度≧40N
- ASTM D2256ゲージ長5mかつ伸長強度≧1kgf
- ISO 7854ゲージ長5mかつ耐屈曲亀裂性≧1000 サイクル
RFID Yarn®は、小型化RFIDタグの飛躍的発明であり、その利点は、埋込可能、柔軟、耐洗濯、耐高温、耐薬品性、耐ローラー圧などがあり、洗濯において不可能だったタグ付けを可能にするという限界に挑んだものです。
図 1
クリーンスーツへのRFID Yarn®の配置の可能性
図 2
ヘアカバーやシューズカバーへのRFID Yarn®の配置の可能性
Figure 1.0
SCREWSEAL™, the insulated waterproof wire connectors to answer the weather-resistant challenge in industrial electrical wiring management, equips.
Figure 1.0
SCREWSEAL™, the insulated waterproof wire connectors to answer the weather-resistant challenge in industrial electrical wiring management, equips.
事業上のメリット
TTRI、SAG、InfoCHAMPのシナジー効果により、世界初のクリーンスーツの産業用洗濯向け自動識別システムの開発が推進され、高いレベルの顧客サービスを維持しながら、産業用洗濯サービスの急激な需要に応えることができます。 RFID Yarn®、ハードウェア、ソフトウェア、MESシステムを統合したエンドツーエンド・ソリューションにより、ルース社は、スマートな洗濯サービス・プラットフォームを構築し、リアルタイムのトレーサビリティを実現しました。これによって、アイテムの紛失や金銭的損失が解消され、衣服の使用状況と経年劣化状況を監視して品質基準を維持しながら、業務データを蓄積することでインテリジェントな監視を行うことができるようになりました。 このシステムは、入荷、分類・カウント、洗濯・乾燥、マッチング・梱包、出荷の各段階で、アイテムレベルの衣服を正確に追跡し、バリューチェーン内の各衣服の動き全体を可視化し、自動識別、カウント、ライフタイム修理記録による追跡を可能にするものです。
各パートナーが重要な役割を果たすことで、プロジェクト全体がアプリケーション固有の悩みに焦点を当て、途切れなく流れることができるようになったのです。 ルース社は現在、拡張性、持続可能性、収益性を実現するために必要なビジネスプロセス改善のために、標準ベースでサービス指向の構造を備えています。 RFIDソリューションは、クリーンスーツ洗濯における標準化されたインフラを提供し、以下のようなビジネスメリットを実現します（クリーンスーツを積んだ約7トンのトラックを例とした場合）。
各パートナーが重要な役割を果たすことで、プロジェクト全体がアプリケーション固有の悩みに焦点を当て、途切れなく流れることができるようになったのです。 ルース社は現在、拡張性、持続可能性、収益性を実現するために必要なビジネスプロセス改善のために、標準ベースでサービス指向の構造を備えています。 RFIDソリューションは、クリーンスーツ洗濯における標準化されたインフラを提供し、以下のようなビジネスメリットを実現します（クリーンスーツを積んだ約7トンのトラックを例とした場合）。
- 処理時間48％削減を達成
- 生産性45％向上を達成
- 作業員数30％削減を達成
